Ang laser cutting machine ay hindi na isang problema para sa steel plate na may kapal na mas mababa sa 10 mm, ngunit kung ito ay upang i-cut ang mas makapal na steel plate, ito ay madalas na nangangailangan ng mataas na power laser na may output power na higit sa 6kW, at ang cutting quality ay makabuluhang nabawasan din.Dahil sa mataas na halaga ng high-power laser equipment, ang output laser mode ay hindi nakakatulong sa laser cutting, kaya ang tradisyonal na laser cutting method ay walang bentahe sa pagputol ng makapal na plato.Kaya, alin sa mga sumusunod na teknikal na paghihirap ang umiiral sa pagputol ng metal na makapal na plato, at ano ang mga solusyon?
Mayroong mga sumusunod na teknikal na kahirapan sa pagputol ng metal na makapal na plato:
1. Mahirap mapanatili ang quasi-steady na proseso ng pagkasunog.Sa aktwal na proseso ng pagputol ng metal laser cutting machine, limitado ang kapal ng plate na maaaring putulin, na malapit na nauugnay sa hindi matatag na pagkasunog ng bakal sa cutting edge.Para magpatuloy ang proseso ng pagkasunog, ang temperatura sa tuktok ng hiwa ay dapat umabot sa punto ng pag-aapoy.Ang enerhiya na inilabas ng combustion reaction ng iron oxide lamang ay hindi masisiguro ang tuloy-tuloy na proseso ng combustion.Sa isang banda, ang temperatura ng cutting edge ay nababawasan dahil ang slit ay patuloy na pinapalamig ng daloy ng oxygen mula sa nozzle;sa kabilang banda, ang ferrous oxide layer na nabuo sa pamamagitan ng combustion ay sumasakop sa ibabaw ng workpiece, na humahadlang sa diffusion ng oxygen.Kapag ang konsentrasyon ng oxygen ay nabawasan sa isang tiyak na lawak, ang proseso ng pagkasunog ay papatayin.Kapag ang tradisyonal na convergent beam ay ginagamit para sa pagputol ng laser, ang lugar ng laser beam na kumikilos sa ibabaw ay napakaliit.Dahil sa mataas na densidad ng kapangyarihan ng laser, ang temperatura sa ibabaw ng workpiece ay umabot sa punto ng pag-aapoy hindi lamang sa lugar ng radiation ng laser, kundi pati na rin sa mas malawak na lugar dahil sa pagpapadaloy ng init.
Ang diameter ng daloy ng oxygen na kumikilos sa ibabaw ng workpiece ay mas malaki kaysa sa laser beam, na nagpapahiwatig na hindi lamang ang matinding combustion reaction ang magaganap sa laser radiation region, kundi pati na rin ang combustion ay magaganap sa periphery ng laser beam.Kapag ang pagputol ng makapal na plato, ang bilis ng pagputol ay medyo mabagal, at ang bilis ng pagsunog ng iron oxide sa ibabaw ng workpiece ay mas mabilis kaysa sa cutting head.Matapos ang pagkasunog ay tumagal ng isang panahon, ang proseso ng pagkasunog ay pinapatay dahil sa pagbaba ng konsentrasyon ng oxygen.Lamang kapag ang cutting head ay lumipat sa posisyon na ito, ang reaksyon ng pagkasunog ay magsisimula muli.Ang proseso ng pagkasunog ng cutting edge ay isinasagawa nang pana-panahon, na hahantong sa pagbabagu-bago ng temperatura ng cutting edge at ang mahinang kalidad ng paghiwa.
2. Mahirap panatilihing pare-pareho ang kadalisayan ng oxygen at presyon sa direksyon ng kapal ng plato.Kapag pinuputol ang makapal na plato gamit ang metal laser cutting machine, ang pagbaba ng kadalisayan ng oxygen ay isa ring mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng paghiwa.Ang kadalisayan ng daloy ng oxygen ay may malakas na impluwensya sa proseso ng pagputol.Kapag ang kadalisayan ng daloy ng oxygen ay bumaba ng 0.9%, ang combustion rate ng iron oxide ay bababa ng 10%;kapag ang kadalisayan ay bumaba ng 5%, ang combustion rate ay bababa ng 37%.Ang pagbaba ng rate ng pagkasunog ay lubos na makakabawas sa input ng enerhiya sa cutting seam sa panahon ng proseso ng combustion at mabawasan ang bilis ng pagputol.Kasabay nito, ang nilalaman ng bakal sa likidong layer ng cutting surface ay tumataas, na nagpapataas ng lagkit ng slag at nagpapahirap sa pag-discharge ng slag.Sa ganitong paraan, magkakaroon ng malubhang slag na nakasabit sa ibabang bahagi ng paghiwa, na nagpapahirap sa kalidad ng paghiwa.
Upang mapanatiling matatag ang pagputol, dapat panatilihing pare-pareho ang kadalisayan at presyon ng daloy ng oxygen sa direksyon ng kapal ng plato.Sa tradisyunal na proseso ng pagputol ng laser, kadalasang ginagamit ang karaniwang conical nozzle, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng pagputol ng manipis na plato.Ngunit kapag pinuputol ang makapal na plato, na may pagtaas ng presyon ng suplay ng hangin, ang shock wave ay madaling mabuo sa larangan ng daloy ng nozzle, na maraming mga panganib sa proseso ng pagputol, binabawasan ang kadalisayan ng daloy ng oxygen at nakakaapekto sa kalidad ng paghiwa.
Mayroong tatlong paraan upang malutas ang problemang ito:
l Ang isang preheating na apoy ay idinagdag sa paligid ng pagputol ng daloy ng oxygen
l Magdagdag ng auxiliary oxygen flow sa paligid ng cutting oxygen flow
l Makatwirang disenyo ng nozzle inner wall upang mapabuti ang mga katangian ng airflow field
Upang sum up sa itaas ay ang laser cutting machine cutting makapal na mga problema sa plato at mga solusyon, sa pamamagitan ng artikulo sa itaas, umaasa kaming matulungan ka, kung mayroon kang iba't ibang mga opinyon sa aming bahagi, malugod na bigyan kami ng karagdagang payo!Kung kailangan mo ng laser cutting machine, laser pipe cutting machine, laser marking machine, laser engraving machine, laser welding machine at iba pang kagamitan sa laser, maligayang pagdating sa pagtatanong!
Oras ng post: Set-26-2021