CELESTRON LASER
3DFLH LASER HARDENING / QUENCHING SYSTEM
3DFLH SERIESLASR HARDENING SYSTEM
Ang sistema ng pagpoproseso ng Laser 3D ay bagong dinisenyong high-tech na pang-industriyang kagamitan ayon sa pangangailangan ng customer.Pinagsasama nito ang laser technology, optical technology, robot technology, precision mechanism, CNC control at processing technology, atbp. para sapagpapatigas ng laserlayunin.Magagawa nito ang line, plain, curve, at surface 2D at 3D processing sa workpiece.
Gumagamit ito ng hi-tech na advanced na control system at mga elementong kumikilos na may mataas na katumpakan, malakas na kakayahan sa anti-interference, at mataas na maaasahang mga tampok.Madaling patakbuhin at pagpapanatili.Ito ay pagsang-ayon sa pamantayan ng ISO.Ang lahat ng mga bahagi at yunit ng pagsukat ng iba't ibang mga instrumento ay gumagamit ng pamantayang internasyonal na yunit (IS).Ito ay may wastong istraktura na may mataas na tigas, katatagan at tibay.
Gumagamit ito ng pinaka-advanced na teknolohiya na may pangunahing pag-andar.Mga advanced na pangunahing bahagi, mataas na advanced na CNC system upang matiyak ang kalidad at kahusayan ng produkto.Ang sistema ng pagpoproseso ng Laser 3D ay alinsunod sa internasyonal na regulasyon sa kaligtasan at pamantayan, proyekto ng turnkey.Nag-aalok ang Celestron Laser ng lahat ng sapat na bahagi ng 3D system, at nagbibigay ng detalyadong listahan ng mga spares at manual ng pagpapatakbo na may detalyadong paglalarawan.
Kalamangan ng pagpapatigas ng laser
Mataas na bilis, walang pagpapapangit, maikling oras ng pagbibisikleta, mataas na kahusayan, awtomatikong pagpoproseso, pare-parehong katigasan, walang pangalawang CNC machining, pag-save ng pagkonsumo ng mga tool, bawasan ang gastos sa paggawa, pagpapababa ng oras ng machining ng mga hulma.
Malaki at kumplikadong mga bahagi, na hindi maginhawa upang lansagin at dalhin, sa pagpoproseso sa site.
Purified processing work, walang polusyon, walang pag-aaksaya ng gas, proteksyon sa kapaligiran.
Maliit na heating na nakakaapekto sa lugar, maliit na decarburization na maypagpapatigas ng laser.
Maliit at pare-parehong microstructure, mapabuti ang katigasan ng 10%~15% beses kaysa sa regular na hardening.
Kumplikadong 3D processing, accuracy hardening, pagbutihin ang wear resistant property at anti-fatigue figures.
Mga materyales at aplikasyon
Molds at dies: stamping die, extrusion die, forging die, die-casting die, plastic molds, atbp.
Automotive: cylinder mold, gear box mold, door mold, trunk mold, bonnet mold, atbp.
Industriya ng petrochemical: malaking sukat na rotor, turbine disc, spindle, atbp.
Pagmimina: guideway, spindle, gear, tooling, mould, corrugator roll, atbp.
Transportasyon: bent axle, camshaft, cylinder sleeve, gear, atbp.
Sa pamamagitan ng laser hardening treatment ng mga bahagi sa itaas, nananatili itong internal toughness at nagpapabuti sa surface hardness at abrasive resistance.Sa ilalim ng laser phase transformation hardening at laser melting at consolidation,
Maaari itong ilapat sa mga materyales: carbon steel, alloy steel, die steel, high-speed steel, nonferrous na metal tulad ng aluminum alloy, magnesium alloy, titanium alloy, nickel base alloy, atbp. Dapat itong dumaan sa heat treatment at hardening, na may matatag na pangalawang yugto sa pag-aari ng kemikal.Ang solid solubility line ay may isang tiyak na slope, at nakakagawa ng supersaturated solid solution.
Paghahambing sa tradisyonal na teknolohiya ng hardening
| Paggamot ng init(ibabaw) | Advantage | kahinaan |
| Laser hardening | Maliit na deformation, maliit na thermal area, flexible light path at selective section processing.Kinokontrol ang lalim ng hardening, pagbutihin ang katigasan ng ibabaw, buhay ng pagkapagod at resistensya ng pagsusuot.Tapusin ang pagproseso sa mga hulma at mamatay, mataas na kahusayan sa pagtatrabaho.Walang pinsala o dissolve pagkatapos ng laser processing.Nang walang karagdagang pangalawang makina sa mga kagamitan sa makina, makatipid ng oras sa pagbibisikleta, makatipid sa gastos sa tooling, makatipid sa gastos sa paggawa at mapabuti ang kahusayan sa produksyon.Pigilan ang ibabaw mula sa mahusay na pag-decarbonize, at maraming beses na tumigas sa pamamagitan ng laser.Pigilan ang dehiscence sa ibabaw upang mapabuti ang paglaban sa pagkapagod.Pare-parehong tigas sa pamamagitan ng laser hardening at hindi na kailangan ng mga karagdagang materyales/medium.Offline na programming.Awtomatikong bumuo ng processing path kapag nag-input ng drawing sa robot controller.Bawasan ang trabaho sa site, at makatipid ng oras sa programming. | Mataas ang presyo |
| Inductive hardening | Mataas na kahusayan sa pagtatrabaho at kamag-anak na malalim na quenched layer | Malaking thermal area at malaking heat inputKaragdagang hardening mediumAng tradisyunal na induction coil ay hindi matugunan ang mga kumplikadong bahagi ng hardening.Gumugol ng maraming oras sa disenyoKailangan ng dagdag na CNC machining sa mga machine tool, dagdag na gastos sa paggawa at machining costMahabang oras ng ikot ng produksyon, mas malaking pagpapapangit kaysa sa laser. |
| Pagpapatigas ng apoy | Mababang gastos sa pagpoproseso, flexible at movable processing | Ang polusyon sa kapaligiran, mababang kahusayan sa produksyon, hindi pare-parehong tigas, malaking thermal area at malaking deformation.Magdulot ng decarbonizing at surface dehiscence.Extra CNC machining sa mga tool sa makina, mataas na pagkonsumo ng mga tooling.Malaking gastos sa paggawa at materyal na gastos.Mahabang panahon ng ikot ng produksyon |